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有機(jī)廢氣焚燒處理和熱能回收利用技術(shù)

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2016-03-17 10:25

來(lái)源：

　　生產(chǎn)鎂碳磚磚常用的結(jié)合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，以及特殊碳質(zhì)樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。目前所用到的結(jié)合劑有以下幾種類型：

　　1）瀝青類物質(zhì)。焦油瀝青是一種熱塑性材料，具有與石墨、氧化鎂親和力大，炭化后殘?zhí)悸矢撸杀镜偷奶攸c(diǎn)，過(guò)去曾大量使用；但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴，尤其是苯并茁含量高；由于環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng)，現(xiàn)在焦油瀝青的使用量在減少。

　　2）樹脂類物質(zhì)。合成樹脂是由苯酚和甲醛反應(yīng)制得，在常溫下便能和耐火材料顆粒很好的混合，炭化后殘?zhí)悸矢?，是?dāng)前生產(chǎn)鎂碳磚用主要結(jié)合劑。

　　樹脂類結(jié)合劑在加熱的過(guò)程中，一部分碳原子強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合，形成致密的分子結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)鎂碳磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而多余的酚醛及分子裂化形成的有機(jī)物則氣化，變成有機(jī)氣體排出。有機(jī)氣體的直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，在環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻的今天，如何減少有機(jī)氣體的排放，保護(hù)環(huán)境，一直是我公司研究的方向。

　　由于有機(jī)廢氣的排放溫度一般都較低，而焚燒溫度要高很多，從而會(huì)消耗大量燃料，增加生產(chǎn)成本，為此也有一些企業(yè)采取不經(jīng)過(guò)焚燒爐就用噴淋的方法來(lái)減少其排放，但往往事倍功半，只是把污染物又轉(zhuǎn)移到水里，不能從根本上解決問(wèn)題，因此焚燒成為處理有機(jī)廢氣的首選一步。為節(jié)約燃料費(fèi)用，我公司做了三年的努力，通過(guò)研究和實(shí)地應(yīng)用，不要將廢氣與燃燒的煙氣混為一體，將廢氣單獨(dú)抽出，盡最大可能的減少?gòu)U氣量，利用焚燒爐余熱可將廢氣抽出先預(yù)熱到400-600℃，焚燒爐燃燒所用助燃風(fēng)同時(shí)也預(yù)熱到300-500℃，這樣焚燒爐燒到850℃時(shí)，可節(jié)約50%的燃料。同時(shí)改進(jìn)焚燒爐的結(jié)構(gòu)，將廢氣與燃燒火焰在燃燒器里面充分混合燃燒，強(qiáng)化氣流在焚燒爐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)混合，延長(zhǎng)焚燒爐內(nèi)氣體混合燃燒時(shí)間，達(dá)到減小焚燒爐的體積、節(jié)約投資的目的，從根本上改變了焚燒爐采用常溫空氣助燃和低溫廢氣直接進(jìn)度焚燒爐的方式，并充分回收了焚燒后廢氣的余熱，使焚燒爐的能耗大幅度降低。

　　上述廢氣焚燒處理方式在江蘇、浙江等多個(gè)廠家二十多個(gè)項(xiàng)目在使用（如鎂碳磚、蜂窩陶瓷產(chǎn)品，鋁碳質(zhì)滑板、水口、塞棒，輕質(zhì)莫來(lái)石磚，活性炭再生的窯爐上使用），節(jié)能、環(huán)保效果十分明顯。有意者可來(lái)電來(lái)函現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研評(píng)估給出窯爐與焚燒爐相結(jié)合的環(huán)保處理方案。

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有熱氧化器/廢水廢氣焚燒爐系統(tǒng)

窯爐改造

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